Особенности конструкции
1. Конструкция машины представляет собой сборную конструкцию из алюминиевого сплава, никогда не ломается, имеет постоянный срок службы и является высокоэффективной машиной, которая может сэкономить 70% энергии. Машина предназначена для мытья стекла перед закалкой, после окантовки и перед трафаретной печатью.
2. Другие детали конструкции имеют высококачественное порошковое покрытие, которое лучше, чем краска, и обеспечивает устойчивость поверхности машины к коррозии.
3. Все передающие резиновые ролики машины изготовлены из вулканизированной резины с валом из нержавеющей стали СС304 (запрещен контакт с кислотными жидкостями), что может уменьшить вторичное загрязнение стекла, вызванное ржавчиной, для достижения требований к высококачественной мойке.
4. Секция мойки и другие детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали, чтобы уменьшить вторичное загрязнение и проблему ржавчины.
5. Секцию стирки и секцию сушки можно поднять максимум на 350 мм в целом, что удобно мыть и обслуживать. Двукратная защита: защита хода цифрового управления, защита концевого выключателя безопасности.
6. Машина оснащена тремя парами щеток (диаметром 160 мм) с валом из нержавеющей стали 304. Функция мытья стекла НИЗКИЙ-E: можно мыть стекло НИЗКИЙ-E, стекло с обычным покрытием и стекло с солнечным покрытием без каких-либо царапин на поверхности.
7. Машина оснащена двумя парами воздушных ножей из нержавеющей стали и алюминия, которые обеспечивают сильный ветер и хороший эффект сушки. Машина оснащена системой воздушного отопления. (Примечание: машина для экспорта должна иметь отдельную конструкцию, стоимость которой различна)
8.Вентилятор имеет воздушный фильтр на входе воздуха, большой поток воздуха и превосходный эффект сушки. Весь вентилятор установлен в верхней части машины для экономии места, его можно поднять вместе с секциями стирки и сушки, а воздушный фильтр расположен сбоку для удобного осмотра и очистки. Воздушный фильтр необходимо чистить каждые 7 дней.
9. Главный привод представляет собой зубчатую передачу, контроль частоты и цифровой дисплей. Привод щеточных валков моющей секции приводится в движение верхним и нижним электродвигателями с отдельными ремнями. Благодаря преимуществам автомобильных шкивов без натяжного колеса, гибкому вращению щеток, высокой точности и т. д., щетки имеют плавную скорость и длительный срок службы и могут мыть специальные стекла, требующие высокого качества очистки.
10.1PLC-управление и сенсорный экран для удобства эксплуатации и обслуживания; Зарезервируйте разъем для подключения связи и подключения сигнала для стола автоматической загрузки/разгрузки и кромкообрезного станка. (Если есть особые требования, пользователь должен нести ответственность за функцию подключения и ввод в эксплуатацию.) Регулировка толщины станка осуществляется с помощью электронной линейки или энкодера для обеспечения точности; удобное и простое управление, которое является хорошим выбором для подключения к другой машине, сокращения трудозатрат и достижения полной автоматической работы.
11. Резервуары для воды машины подвижны и ставятся на бок, что позволяет легко чистить, менять воду, проверять и т. д., что улучшает эффект стирки.
12. Имеет инвертор вентилятора, датчик и загрузочную секцию, которые могут задержать остановку машины.
13. Рабочая среда: обычные мастерские или мастерские без пыли.
14. Уровень шума машины: менее 86 дБ; Метод измерения: испытание на расстоянии 1 м от секции погрузки и разгрузки.
15. Стандарт сертификата безопасности: стандарт 3C.
Технические параметры
