Каковы процедуры нанесения, которые необходимо соблюдать в моечной машине для плоского стекла?
В поисках идеальных результатов мойки стекол незаменимым помощником становится плоскомоечная машина для стекла. Эта машина не только сочетает в себе функции мытья, отжима, воздушной сушки и сушки, но также гарантирует, что каждому стеклу будет возвращен первоначальный блеск и прозрачность. Чтобы максимизировать его эффективность и защитить оператора, очень важно соблюдать правильные рабочие процедуры. Ниже приведены этапы эксплуатации плоской мойки стекла:
1. Этап подготовки
● Проверьте состояние оборудования: перед использованием машины для мытья плоского стекла необходимо провести детальный осмотр, чтобы убедиться, что все части оборудования целы и функционируют должным образом.
● Отрегулируйте давление очистки: в зависимости от толщины стекла отрегулируйте медные соединения медными винтами на пружине, чтобы убедиться, что они находятся в соответствующем положении.
● Подготовьте средства охраны труда: перед работой наденьте перчатки, беруши и другие средства защиты труда, чтобы обеспечить безопасность оператора.
2. Регулировка настроек
● Отрегулируйте давление: отрегулируйте давление медных соединений медных винтов на пружину в соответствии с толщиной стекла, чтобы убедиться, что оно находится в правильном положении.
● Включение питания: включите выключатель питания, чтобы убедиться, что напряжение находится в пределах 380–400 В, а индикатор питания указывает на то, что питание включено.
● Проверьте подключение к сети: убедитесь, что шнур питания не поврежден и вилка имеет хороший контакт, чтобы избежать несчастных случаев, вызванных проблемами с питанием.
3. Процесс очистки
● Запуск водяного насоса: нажмите кнопку водяного насоса, откройте водяной переключатель на части всасывающего ролика, выключите водяной переключатель после того, как всасывающий хлопок полностью намокнет.
● Очистка щеткой: нажмите кнопку щетки и включите вентилятор, чтобы начать очистку стеклянной поверхности.
4. Процесс сушки
● Управление переносом: нажмите кнопку переноса, затем включите выключатель духовки и установите температуру 110–120°C, чтобы высушить поверхность стекла.
● Размещение стекла: Поместите стекло, подлежащее очистке, на передаточный ролик на входе, пройдите через секцию подачи, секцию очистки, секцию поглощения воды, секцию сушки и подойдите к секции разгрузки для получения товаров.
5. Меры предосторожности
● Отключение нагрева: после отключения нагрева дайте вентилятору (в это время вентилятор нельзя отключить) подавать воздух в течение 3-5 минут, чтобы нагревательный провод в нагревательной коробке мог остыть. Чтобы защитить клей-карандаш конвейера.
● Техническое обслуживание оборудования: регулярное техническое обслуживание оборудования для обеспечения нормальной работы оборудования и безопасности персонала, эффективного снижения частоты отказов и повышения эффективности оборудования.
Кроме того, после понимания вышеуказанных основных этапов работы ниже приведена дополнительная информация:
● Убедитесь, что оператор прошел профессиональную подготовку и понимает основные функции и методы работы оборудования.
● Прежде чем приступить к работе с оборудованием, убедитесь, что электропитание стабильно, чтобы избежать повреждения оборудования или несчастных случаев, вызванных проблемами с питанием.
● При чистке и обслуживании оборудования следуйте инструкциям производителя оборудования и избегайте использования инструментов или чистящих средств, которые могут повредить оборудование.
В целом, работа мойки плоского стекла включает в себя ряд этапов, таких как подготовка, настройка, очистка и сушка, каждый из которых имеет свои особые эксплуатационные требования и меры предосторожности. Соблюдение правильных этапов работы не только обеспечивает эффективность мойки стекол, но и обеспечивает безопасность процесса эксплуатации. Поэтому операторы должны полностью понимать и осваивать эти шаги перед началом работы, и в то же время регулярное техническое обслуживание и ремонт оборудования также является ключом к обеспечению нормальной работы оборудования.